X925 MULTI-CHIP с разводкой

Ответ эксперта "Р-Сталь":

Заготовки больших размеров из сплавов на основе никеля и титановых сплавов

Ответ эксперта "Р-Сталь": основные причины, которые выделяют наши инженеры сервисной службы:

• Износ направляющих блоков: Если зазор между направляющими превышен, полотно теряет вертикальную устойчивость.
• Недостаточное натяжение: Проверьте натяжку полотна тензометром — для стандартных полотен натяжение должно составлять около 300 Н/мм².
• Затуплениережущих кромок полотна: Если инструмент уже изношен, имеет сколы режущих кромок, то пилу может «тянуть» в сторону.

Правильный подбор параметров ленточного полотна напрямую влияет на себестоимость одного реза и ресурс инструмента. Основной критерий выбора — количество зубьев на погонный дюйм (TPI — TeethPerInch) полотна пилы.

1. Выбор шага зуба (TPI) в зависимости от заготовки

Главное правило: в теле заготовки одновременно должно находиться не менее 3 и не более 25 зубьев. Постоянный шаг (например, 10 TPI): Используется для однородных материалов и сплошных заготовок малого диаметра. Но он применяется значительно реже, чем переменный шаг. Переменный шаг (например, 4/6 или 5/8 TPI): Оптимален для труб, профилей и пакетированной резки. Переменный шаг снижает уровень вибраций и риск вхождения в резонанс с оборудованием, что значительно снижает вероятность от выкрашивания зубьев.

2. Материал полотна

Биметаллические пилы (M42 / M51): Универсальное решение для большинства видов порезки заготовок.Инструментальные стали, легированные кобальтом, обеспечивает высокую твердость режущей кромки.

Твердосплавные пилы: Необходимы для резки титановых сплавов, жаропрочных сталей и заготовок с высокой твердостью и прочностью.

3. Рекомендации по «обкатке»

Чтобы полотно прослужило на 30–50% дольше, обязательно проводите процедуру обкатки нового инструмента:

• Установите скорость вращения согласно типу металла.
• Снизьте подачу (давление на деталь) до 50% от рабочей нормы.
• Выполняйте резку в таком режиме первые 15–20 минут (или примерно 200–400 см2 площади реза).
• Постепенно увеличивайте подачу до нормативных значений.

Это позволит обеспечить контролируемое скругление режущей кромки, предотвращая её преждевременный скол.

Важно: следите за состоянием щеток для очистки полотна. Застрявшая в межзубной впадине стружка — одна из основных причин поломки зуба.

Таблица 1: соотношение толщины стенки и рекомендуемого шага зуба

Таблица 2: подбор переменного шага зуба (TPI) для сплошного проката (круг, квадрат)

Таблица 3: подбор шага зуба для труб и профильных заготовок. Для профилей выбор зависит от толщины стенки (S).

Почему это важно: если шаг зуба слишком мелкий для данной заготовки, стружечная канавка переполняется, стружка спрессовывается и начинает царапать поверхность реза, перегревая полотно. Если шаг слишком крупный — зубья испытывают ударную нагрузку и быстро выкрашиваются. Оптимально, когда в контакте с металлом находятся 5–8 зубьев одновременно.