Одной из главных тенденций развития этой отрасли является рост спроса на автоматическое оборудование, которое позволяет значительно увеличить производительность и снизить затраты на производство, что делает продукцию более конкурентоспособной.
Ещё одной тенденцией является внедрение новых технологий обработки, которые позволяют повысить эффективность производства и улучшить качество продукции. Например, в последние годы активно внедряются технологии лазерной резки, которые обладают рядом преимуществ перед традиционными методами обработки. Они позволяют получать изделия сложной формы с высокой точностью и качеством поверхности.
Наш отдел отрезного оборудования и инструмента фокусируется на обеспечении заготовительных участков высококачественным оборудованием и инструментом двух основных технологий холодной резки проката из различных сталей и сплавов – ленточной и дисковой. Мы стремимся предложить оптимальное решение с точки зрения стоимости и производительности заготовительного участка.
Тенденция к обеспечению бесперебойной работы оборудования также является актуальной для металлообрабатывающей промышленности. С одной стороны, заготовительному производству на предприятиях уделяется наименьшее внимание. С другой стороны, на фоне общего тренда на повышение культуры производства и текущего острого дефицита рабочей силы ситуация достаточно динамично меняется - многие предприятия отдают предпочтение более дорогому техническому решению при закупке, оценивая его надёжность и понимая выгоды в долгосрочной перспективе.
В нашей работе мы сталкиваемся с множеством интересных задач, которые требуют индивидуального подхода. Сегодня потенциальные клиенты готовы к открытому диалогу при обсуждении технической задачи. Часто бывает так, что предприятие обращается к нам с запросом на обычный станок в простой комплектации, но после подробного обсуждения его потребностей и целей мы можем предложить решения, которые позволяют уйти от некоторых дополнительных операций и существенно увеличить производительность организуемого участка. Это может быть достигнуто за счёт оптимизации производственных процессов, использования более эффективного оборудования или внедрения новых технологий.
Такой подход позволяет нашим клиентам получить максимальную отдачу от инвестиций в оборудование и повысить свою конкурентоспособность на рынке. Мы готовы работать над каждой задачей индивидуально, чтобы найти оптимальное решение.
На заводах в России работают более 3500 отрезных станков, поставленных нами, крупнейшее в стране сварочное производство «Р-Сталь» выпускает и доставляет пилы через сеть наших представительств по всей стране. Большой опыт позволяет досконально разбираться в потребностях и запросах современного клиента. Результатом постоянного взаимодействия инженеров-конструкторов и заказчиков стал удобный в эксплуатации станок. Достигнута главная наша цель - максимально эффективное использование режущего инструмента. Все это стало возможным благодаря командной работе продавцов, инженеров-наладчиков и наших клиентов, от которых мы постоянно получаем обратную связь.
С 2020 года мы запустили серийное производство ленточно-отрезных станков REZON. Это наша гордость и значительный вклад в развитие отечественной промышленности. В выпускаемой нами линейке есть станки, режущие заготовки до 430 мм. К концу года, после всех испытаний, будет запущен в серийное производство первый автоматический станок.
За последние годы мы значительно расширили парк оборудования. Помимо уже имеющегося оборудования, мы закупили новый обрабатывающий центр и несколько токарных станков, включая станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Также было приобретено большое количество оснастки и других необходимых инструментов.
.jpg "-5208777912881368062_121 (1).jpg")
На данный момент мы активно налаживаем производство запасных частей под европейское оборудование, которое ранее было поставлено нами. Это значительно снизит зависимость от импортных поставок.
Также АО «Р-Сталь» предлагает всю линейку оборудования для изготовления инструмента и широкий спектр шлифовального оборудования от китайских производителей.
Пятиосевые шлифовальные центры с ЧПУ iGrinder, оснащённые немецкой технологией, позволяют изготавливать все основные виды геометрии современного режущего инструмента из твердого сплава и быстрорежущей стали. Мы поставляем вспомогательное оборудование для производства и переточки концевого инструмента – мерительное оборудование, оборудование для нанесения упрочняющего покрытия, маркировки, правки шлифовальных кругов и всю линейку станков для производства метчиков, начиная отшлифовки заготовки и заканчивая резьбо-шлифовкой.
В нашей линейке есть горизонтально-шлифовальные станки с межцентровым расстоянием от 0,5 до двух метров. Они позволяют делать шлифовку цилиндрической части валов, конусов, торцевой части заготовки и делать внутреннюю шлифовку – это все на одном станке. Небольшие многошпиндельные станки позволяют также делать и внутреннюю и наружную шлифовку без заднего центра – с поддержкой на люнетах и зажимом в переднюю бабку.
Вертикально-шлифовальные станки с размером стола до 800 мм позволяют делать внутреннюю и наружную круглую шлифовку, а также обработку торцевой части корпусных деталей.
Наш поставщик – это крупнейшая в Китае компания по производству шлифовального оборудования. На ее базе было реализовано несколько государственных проектов по воссозданию аналогов современнейших европейских образцов оборудования, которое пользуется высоким спросом на нашем рынке.
В прошлом году нами было сдано в эксплуатацию 23 пятиосевых заточных центра.