На рынке существует множество производителей станков гидроабразивной резки, предлагающих различные модели и конфигурации оборудования. Среди наиболее известных в России производителей можно выделить компании Woonlean, Mavijet и некоторые другие. Каждый из них предлагает свои уникальные технологические решения и модели, отвечающие различным требованиям производства. Для обеспечения долговечности и эффективной работы станков гидроабразивной резки необходимо проводить их регулярное техническое обслуживание.
Гидроабразивные станки состоят из различных компонентов, которые в процессе эксплуатации могут выйти из строя. Причиной может стать заклинивание, деформация или разрушение деталей, подверженных высокому давлению воды. Также в результате постепенного износа элементов мощность и производительность могут постепенно снижаться, что приводит к ухудшению точности и качества обработки и повышению расходов на запасные части. Отказы могут быть зависимыми и независимыми. Чтобы предотвратить серьезные дефекты, сэкономить на ремонте и минимизировать простои оборудования, рекомендуется проводить регулярное обслуживание станков гидроабразивной резки.
Эти процедуры включают в себя замену фильтрующих элементов, регулярную проверку и калибровку системы рабочих перемещений, а также обслуживание насосов и других агрегатов. Кроме того, важно соблюдать рекомендации по безопасной эксплуатации оборудования, а также обеспечить правильное хранение и обработку запасных частей и расходных материалов.
Наиболее частым проявлением проблем в работе станков гидроабразивной резки является снижение давления в системе. Причиной может служить износ уплотнений насоса высокого давления или проблемы с клапанами.
Отсутствие подачи абразива может быть вызвано низким уровнем давления сжатого воздуха, а также засорами или потерей герметичности в системе, вследствие чего идет подсос воздуха.
При снижении скорости резки необходимо проверить систему на утечки, на герметичность, на отсутствие засоров или износ комплектующих.
В случае возникновения шума или вибрации во время работы, следует обратить внимание на давление в системе, состояние клапана сброса, износ подшипников и другие технические неполадки.
Это лишь некоторые возможные поломки и их причины в работе гидроабразивных станков. Чтобы избежать долгосрочных простоев оборудования из-за срочного внепланового ремонта, необходимо проводить регулярное ТО оборудования.
Техническое обслуживание гидроабразивных станков включает диагностику состояния установки и ее узлов, оценку точности оборудования. Специалисты сделают анализ состояния направляющих и приводных механизмов, проведут контроль люфтов, отрегулируют положение режущей головки и сделают тест перемещения осей.
ТО станков гидроабразивной резки подразумевает проверку всех элементов:
- Насосы
- Режущая головка и клапаны
- Система для подачи абразива
- Координатный стол
- Устройство водоподготовки
- Программное обеспечение станка
Обязательно проводится корректировка и настройка отдельных компонентов системы, а также замена фильтров и уплотнений. В процессе обслуживания осматриваются все узлы, включая систему водоподготовки, подачи абразива и шлакоудаления.
Кроме того, может быть выполнена модернизация оборудования, замена расходных деталей и настройка режимов резания.