Тяжелые токарные и лоботокарные станки
Токарные станки позволяют выполнять операции точения, в т. ч. конусных, сложнопрофильных и ступенчатых поверхностей, канавок, резьбонарезания, а также операции фрезерования, шлифования, растачивания и сверления при дополнительном оснащении.
• Поставляемые тяжелые токарные и лоботокарные станки наиболее востребованы в отраслях авиа-двигателестроения, энергомашиностроения, космической промышленности, черной металлургии, гражданского транспорта, судостроения и общего машиностроения.
• Токарные станки позволяют выполнять операции точения, в т. ч. конусных, сложнопрофильных и ступенчатых поверхностей, канавок, резьбонарезания, а также операции фрезерования, шлифования, растачивания и сверления при дополнительном оснащении.
• Традиционно основные конструктивные элементы станка, такие как станина, передняя и задняя бабки, изготавливаются из литого высококачественного чугуна.
• Шпиндель передней бабки опционально может быть установлен на гидростатической опоре, обеспечивающей высокую нагрузочную способность и длительный срок эксплуатации станка.
• В конструкцию задней бабки интегрирован механизм компенсации удлинения заготовки вследствие термического расширения (для определенных моделей).
• Применяются гидростатические направляющие закрытого типа для токарного суппорта.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЯЖЕЛЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
• Максимальный обрабатываемый диаметр заготовки от Ø 1,25 м до Ø 6,3 м;
• Максимальный вес детали, устанавливаемый в центрах от 18 до 500 тонн;
• Мощность привода шпинделя до 280 кВт, крутящий момент до 450 кН*м.