TECHNOGRIND HC 5 COB - смешиваемая с водой высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), с содержанием ингибитора коррозии цветных металлов, для универсального использования при шлифовании и обработке сплавов.
Смешиваемая с водой смазочно-охлаждающая жидкость
TECHNOGRIND HC 5 COB - смешиваемая с водой высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), с содержанием ингибитора коррозии цветных металлов, для универсального использования при шлифовании и обработке сплавов цветных металлов, стали, стальных сплавов и алюминия. Особенно подходит для обработки цветных металлов.
Свойства
- без добавки нитрозирующих реагентов
- содержит ингибитор коррозии цветных металлов
- стабильный показатель кислотности (pH-Wert) на протяжении всего времени эксплуатаци
- образует тонко-дисперсную эмульсию с высокой стабильностью
- подходит как для больших централизованных систем, так и для станков с индивидуальной системой подачи смазывающе-охлаждающих жидкостей
- соответствует техническим правилам TRGS 611. Присутствие ингибитора коррозии не требует частичной или полной замены СОЖи при превышении порога содержания нитрита (тех. правила TRGS 611, § 4, п.3).
Применение для обработки следующих металлов
- чугун
- сталь и стальные сплавы
- алюминий и алюминиевые сплавы
- медь
- латунь
Типичные характеристики
| TECHNOGRIND HC 5 COB | Метод | Ед. измерения | Показатели |
|
Внешний вид Цвет Плотность при 15°C Вязкость при 40°C Минеральное масло pH при концентрации 5% Тест на коррозию, 3% эмульсия Коэффициент рефрактометра |
визуально визуально DIN 51 757 DIN 51 562 - DIN 51 369 DIN 51 360/2 - |
- - кг/м3 мм2/с % - - - |
прозрачный желтый 974 34,4 45 9,1 0 1,09 |
Рекомендуемые концентрации
Шлифование: 3%-5%
Резка: 3%-10%
Наиболее точная (благоприятная) концентрация может быть определена путем испытаний, в зависимости от типа обработки и материала.
Примечание
- Не желательно смешивать данный продукт с другими жидкостями для металлообработки или присадками, так как это может привести к ухудшению рабочих характеристик продукта и неблагоприятному воздействию на здоровье, повреждению станка и его деталей.
- Для очистки системы перед использованием в ней TTECHNOGRIND HC 5 COB рекомендуем использовать наши продукты линейки TECHNOCLEAN.
- Для очистки и дезинфекции рабочей зоны станков и централизованных систем подачи СОЖ рекомендуем использовать наши продукты линейки TECHNOADD.
Ответ эксперта "Р-Сталь": концентрация эмульсии напрямую влияет на стойкость инструмента и качество поверхности. Мы рекомендуем придерживаться следующих стандартов:
- Общая обработка сталей (Ст3, Ст20): 5–7%. Обеспечивает баланс между охлаждением и смазкой.
- Труднообрабатываемые сплавы (AISI 304, 40Х, жаропрочные стали): 8–12%. Повышенное содержание маслаи присадокснижает трение в зоне реза и предотвращает налипание стружки.
- Цветные металлы (алюминий, медь): 5–8%. Важно использовать СОЖ с антикоррозийными присадками для предотвращения потемнения металла.
Важно: Никогда не доливайте в бак чистую воду. Всегда добавляйте подготовленную эмульсию меньшей концентрации, чтобы избежать «расслоения» раствора.
Таблица совместимости СОЖ
|
Тип операции |
Рекомендуемый тип СОЖ |
Ключевое преимущество |
Сфера применения |
|
Высокоскоростная резка TCT |
Синтетическая СОЖ |
Максимальный отвод тепла |
Дисково-отрезные станки |
|
Тяжелая резка (сплошной прокат) |
Полусинтетическая СОЖ |
Высокие смазывающие свойства |
Ленточнопильные станки |
|
Глубокое сверление / Нарезание резьбы |
Масляная СОЖ (чистое масло) |
Защита от экстремальных нагрузок |
Манипуляторы, ОЦ |
|
Универсальная обработка |
Минеральная СОЖ |
Низкая стоимость, базовая защита |
Ремонтные участки |
Чек-лист по уходу за СОЖ
- Ежедневный замер: Проверка концентрации рефрактометром.
- Контроль pH: Уровень должен быть в пределах 8.5–9.5. Падение pH ниже 8.0 ведет к росту бактерий.
- Удаление масляной пленки: Используйте скиммеры для удаления «трампового» масла (масла из гидравлики), которое перекрывает доступ кислорода.
- Очистка от шлама: Своевременное удаление мелкой стружки из бака предотвращает износ насоса подачи СОЖ.
Ответ эксперта "Р-Сталь": основная причина появления неприятного запаха — размножение бактерий из-за застаивания жидкости и попадания в нее посторонних масел (гидравлических, направляющих).
Способы решения:
- Контроль концентрации: поддерживайте рекомендованную концентрацию.
- Аэрация: Обеспечьте циркуляцию жидкости, чтобы насытить её кислородом, который губителен для бактерий.
- Использование скиммера: Установите маслоотделитель для удаления масляной пленки с поверхности бака.
- Дезинфекция: Используйте специализированные системные очистители перед полной заменой эмульсии.
- Контроль pH: Поддерживайте уровень pH в диапазоне 8.8–9.2.
Ответ эксперта "Р-Сталь": если при резке вы видите сизый дым или если стружка имеет цвета побежалости (синий, фиолетовый) — это признак перегрева. Для нержавеющих сталей используйте концентрацию эмульсии 8–10%, для обычных сталей достаточно 5–7%.
Ответ эксперта "Р-Сталь": единственно верный способ — добавлять концентрат в воду при постоянном перемешивании.
Почему это важно: в этом случае образуется эмульсия типа «масло в воде» (мелкие капли масла распределены в воде).
Ошибка: если лить воду в масло, может образоваться «инвертная эмульсия», которая имеет консистенцию густого майонеза. Она плохо охлаждает, забивает насосы и крайне тяжело смывается с деталей.