Не смешиваемая с водой СОЖ
TECHNOGRIND HC 8 - абразивное масло на основе углеводородных масел (HC) для обработки легированной стали и твердых сплавов при средней нагрузке, а также для шлифования эльборовых (CBN) и алмазных дисков. Может использоваться при обработке цветных металлов, а также при самых разнообразных способах обработки, к примеру таких как хонингование.
Свойства
- содержит ингибитор коррозии цветных металлов
- высокая производительность за счёт специальной комбинации присадок EP / AW
- хорошие смазывающие свойства уменьшают выделение тепла, позволяют достичь высококачественной обработки поверхности, увеличивают
- срок службы инструмента
- высокая прочность масляной плёнки
- хорошие смачивающие и моющие свойства СОЖи уменьшают её расход
Типичные характеристики
|
TECHNOGRIND HC 8 |
МЕТОД |
ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
|
Внешний вид Плотность при 15°C Вязкость при 40°C Температура вспышки Тест на коррозию, медь 3ч/Ш0^ |
визуально DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160 |
кг/м3 мм2/о °C степень коррозии |
светло-желтый 850 9,5 166 1a |
Ответ эксперта "Р-Сталь": основная причина появления неприятного запаха — размножение бактерий из-за застаивания жидкости и попадания в нее посторонних масел (гидравлических, направляющих).
Способы решения:
- Контроль концентрации: поддерживайте рекомендованную концентрацию.
- Аэрация: Обеспечьте циркуляцию жидкости, чтобы насытить её кислородом, который губителен для бактерий.
- Использование скиммера: Установите маслоотделитель для удаления масляной пленки с поверхности бака.
- Дезинфекция: Используйте специализированные системные очистители перед полной заменой эмульсии.
- Контроль pH: Поддерживайте уровень pH в диапазоне 8.8–9.2.
Ответ эксперта "Р-Сталь": если при резке вы видите сизый дым или если стружка имеет цвета побежалости (синий, фиолетовый) — это признак перегрева. Для нержавеющих сталей используйте концентрацию эмульсии 8–10%, для обычных сталей достаточно 5–7%.
|
Проблема |
Вероятная причина |
Рекомендуемое действие |
|
Обильная пена |
Слишком мягкая вода или высокое давление в системе |
Добавить пеногаситель или увеличить жесткость воды |
|
Раздражение кожи оператора |
Слишком высокая концентрация (>15%) или низкий pH |
Привести концентрацию в норму, проверить pH |
|
Пятна на алюминии |
Неподходящая СОЖ (агрессивный pH) |
Использовать специальную СОЖ для цветных металлов |
|
Быстрый износ инструмента |
Недостаток смазывающих присадок |
Проверить концентрацию или перейти на другой продукт |
Ответ эксперта "Р-Сталь": вода — это 90–95% готовой эмульсии. Соли кальция и магния (жесткость) вступают в химическую реакцию с эмульгаторами концентрата.
- Слишком мягкая вода (<2 Ж): часто вызывает избыточное пенообразование, что препятствует попаданию жидкости в зону реза.
- Слишком жесткая вода (>10 Ж):«связывает» присадки, что ведет к расслоению эмульсии, выпадению липкого осадка и резкому снижению антикоррозийных свойств.
- Рекомендация: оптимальный диапазон жесткости для большинства продуктов «Росмарк» — 3-8 Ж.
Ответ эксперта "Р-Сталь": существует три способа решения проблемы:
- Водоподготовка: установка систем обратного осмоса или ионообменных фильтров для деминерализации воды перед смешиванием.
- Специализированная химия: Использование серий СОЖ, специально адаптированных для работы с жесткой водой (в их состав входят дополнительные стабилизаторы).
- Корректирующие добавки: Применение пеногасителей (для мягкой воды) или умягчителей.