Не смешиваемая с водой СОЖ
TECHNOGRIND HC 8 COB - абразивное масло на основе углеводородных масел (HC), с высоким содержанием кобальта, для обработки легированной стали и твердых сплавов при средней нагрузке, а также для шлифования эльборовых (CBN) и алмазных дисков. Может использоваться при обработке цветных металлов, а также при самых разнообразных способах обработки, к примеру таких как хонингование.
Свойства
- содержит ингибитор коррозии цветных металлов
- высокая производительность за счёт специальной комбинации присадок EP / AW
- хорошие смазывающие свойства уменьшают выделение тепла, позволяют достичь высококачественной обработки поверхности, увеличивают срок службы инструмента
- высокая прочность масляной плёнки
- хорошие смачивающие и моющие свойства СОЖ уменьшают её расход
Типичные характеристики
|
TECHNOGRIND HC 8 COB |
МЕТОД |
ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
|
Внешний вид Плотность при 15°C Вязкость при 40°C Температура вспышки Тест на коррозию, медь 3ч/Ш0^ |
визуально DIN 51 757 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160 |
кг/м3 мм2/о °C степень коррозии |
светло-желтый 835 9 170 1a |
Ответ эксперта "Р-Сталь": концентрация эмульсии напрямую влияет на стойкость инструмента и качество поверхности. Мы рекомендуем придерживаться следующих стандартов:
- Общая обработка сталей (Ст3, Ст20): 5–7%. Обеспечивает баланс между охлаждением и смазкой.
- Труднообрабатываемые сплавы (AISI 304, 40Х, жаропрочные стали): 8–12%. Повышенное содержание маслаи присадокснижает трение в зоне реза и предотвращает налипание стружки.
- Цветные металлы (алюминий, медь): 5–8%. Важно использовать СОЖ с антикоррозийными присадками для предотвращения потемнения металла.
Важно: Никогда не доливайте в бак чистую воду. Всегда добавляйте подготовленную эмульсию меньшей концентрации, чтобы избежать «расслоения» раствора.
Таблица совместимости СОЖ
|
Тип операции |
Рекомендуемый тип СОЖ |
Ключевое преимущество |
Сфера применения |
|
Высокоскоростная резка TCT |
Синтетическая СОЖ |
Максимальный отвод тепла |
Дисково-отрезные станки |
|
Тяжелая резка (сплошной прокат) |
Полусинтетическая СОЖ |
Высокие смазывающие свойства |
Ленточнопильные станки |
|
Глубокое сверление / Нарезание резьбы |
Масляная СОЖ (чистое масло) |
Защита от экстремальных нагрузок |
Манипуляторы, ОЦ |
|
Универсальная обработка |
Минеральная СОЖ |
Низкая стоимость, базовая защита |
Ремонтные участки |
Чек-лист по уходу за СОЖ
- Ежедневный замер: Проверка концентрации рефрактометром.
- Контроль pH: Уровень должен быть в пределах 8.5–9.5. Падение pH ниже 8.0 ведет к росту бактерий.
- Удаление масляной пленки: Используйте скиммеры для удаления «трампового» масла (масла из гидравлики), которое перекрывает доступ кислорода.
- Очистка от шлама: Своевременное удаление мелкой стружки из бака предотвращает износ насоса подачи СОЖ.
Ответ эксперта "Р-Сталь": основная причина появления неприятного запаха — размножение бактерий из-за застаивания жидкости и попадания в нее посторонних масел (гидравлических, направляющих).
Способы решения:
- Контроль концентрации: поддерживайте рекомендованную концентрацию.
- Аэрация: Обеспечьте циркуляцию жидкости, чтобы насытить её кислородом, который губителен для бактерий.
- Использование скиммера: Установите маслоотделитель для удаления масляной пленки с поверхности бака.
- Дезинфекция: Используйте специализированные системные очистители перед полной заменой эмульсии.
- Контроль pH: Поддерживайте уровень pH в диапазоне 8.8–9.2.
Ответ эксперта "Р-Сталь": появление ржавчины после обработки чаще всего связано с тремя факторами
- Низкая концентрация: Проверьте эмульсию рефрактометром. Если содержание концентрата ниже 4–5%, антикоррозийных присадок недостаточно для защиты металла.
- Качество воды: Слишком жесткая вода или высокое содержание хлоридов/сульфатов нейтрализует ингибиторы коррозии.
- Электрохимическая реакция: Если детали остаются в контакте друг с другом во влажном состоянии, возникает точечная коррозия.
Рекомендация: Увеличьте концентрацию до 8–10% при обработке чугуна или углеродистых сталей.
Ответ эксперта "Р-Сталь": если при резке вы видите сизый дым или если стружка имеет цвета побежалости (синий, фиолетовый) — это признак перегрева. Для нержавеющих сталей используйте концентрацию эмульсии 8–10%, для обычных сталей достаточно 5–7%.
|
Проблема |
Вероятная причина |
Рекомендуемое действие |
|
Обильная пена |
Слишком мягкая вода или высокое давление в системе |
Добавить пеногаситель или увеличить жесткость воды |
|
Раздражение кожи оператора |
Слишком высокая концентрация (>15%) или низкий pH |
Привести концентрацию в норму, проверить pH |
|
Пятна на алюминии |
Неподходящая СОЖ (агрессивный pH) |
Использовать специальную СОЖ для цветных металлов |
|
Быстрый износ инструмента |
Недостаток смазывающих присадок |
Проверить концентрацию или перейти на другой продукт |