Не смешиваемая с водой смазочно-охлаждающая жидкость
TECHNOCUT MP 22 - не смешиваемая с водой высокоэффективная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для обработки резанием сталей, алюминиевых, магниевых и медьсодержащих сплавов, при средних и тяжелых нагрузках. Является многофункциональным продуктом и может использоваться в качестве гидравлического (HLP) и редукторного (CLP) масла.
Свойства
- содержит ингибитор коррозии цветных металлов
- идеально подходит для многошпиндельных токарных станков
- использование данного многофункционального продукта, позволяет избежать попадание/перенос загрязнений из гидравлического масла в СОЖ
- низкая испаряемость гарантирует отсутствие масляного тумана
- хорошие смачивающие и моющие свойства гарантируют снижение потребления СОЖи
Типичные характеристики
|
TECHNOCUT MP 22 |
Метод |
Ед. измерения |
Показатели |
|
Цвет |
визуально |
|
желтый |
|
Плотность при 15°C |
DIN 51757 |
кг/м3 |
856 |
|
Вязкость при 40°C |
DIN 51562 |
мм2/с |
22 |
|
Вязкость при 100°C |
DIN 51562 |
мм2/с |
4,3 |
|
Температура вспышки |
ISO 2592 |
°C |
210 |
|
Тест на коррозию меди, 3 ч / 100°C |
EN ISO 2160 |
степень коррозии |
1а |
Ответ эксперта "Р-Сталь": основная причина появления неприятного запаха — размножение бактерий из-за застаивания жидкости и попадания в нее посторонних масел (гидравлических, направляющих).
Способы решения:
- Контроль концентрации: поддерживайте рекомендованную концентрацию.
- Аэрация: Обеспечьте циркуляцию жидкости, чтобы насытить её кислородом, который губителен для бактерий.
- Использование скиммера: Установите маслоотделитель для удаления масляной пленки с поверхности бака.
- Дезинфекция: Используйте специализированные системные очистители перед полной заменой эмульсии.
- Контроль pH: Поддерживайте уровень pH в диапазоне 8.8–9.2.
Ответ эксперта "Р-Сталь": появление ржавчины после обработки чаще всего связано с тремя факторами
- Низкая концентрация: Проверьте эмульсию рефрактометром. Если содержание концентрата ниже 4–5%, антикоррозийных присадок недостаточно для защиты металла.
- Качество воды: Слишком жесткая вода или высокое содержание хлоридов/сульфатов нейтрализует ингибиторы коррозии.
- Электрохимическая реакция: Если детали остаются в контакте друг с другом во влажном состоянии, возникает точечная коррозия.
Рекомендация: Увеличьте концентрацию до 8–10% при обработке чугуна или углеродистых сталей.
Ответ эксперта "Р-Сталь": если при резке вы видите сизый дым или если стружка имеет цвета побежалости (синий, фиолетовый) — это признак перегрева. Для нержавеющих сталей используйте концентрацию эмульсии 8–10%, для обычных сталей достаточно 5–7%.
Ответ эксперта "Р-Сталь": это происходит из-за естественного испарения воды. В процессе работы вода испаряется, а соли остаются в баке. При постоянном доливе свежей эмульсии (приготовленной на жесткой воде) концентрация солей накапливается.
Последствия: Эмульсия становится нестабильной, детали начинают ржаветь даже при нормальной концентрации, а на станке появляется белый известковый налет.